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                塑料模具的分类
                2020-06-23    316

                 塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以划分为不同的模具种类。

                1. 注塑模具

                它主要是『热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具,注塑模具对应的加工设备是注塑成型机,塑料首先在注塑机底加热料筒内█受热熔融,然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下,经注塑机喷嘴和模具的浇注系□统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到∮制品。

                其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部◣件等部分组成,制造采用塑料模具ぷ钢。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注塑成╳型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。

                2. 吹塑模具

                用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装▓容器)的一种模具,吹塑成型的形式▽按工艺原理主要有挤出吹塑㊣中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗△称注拉吹),多层吹塑中空成型,片材︽吹塑中空成型等。中⊙空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑∩料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。

                3. 挤出模具

                用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤压◣机挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层≡、异型材等的加工。

                与其对应的生产设备是塑料挤出机↘,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔√融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的●连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤出ξ模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。

                挤出中♀工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

                4. 吸塑模具

                以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真↘空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模▓或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况「下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制▅品生产方面。

                吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

                5. 压塑模具

                包括压缩成型和压注成型∞两种结构模具类型。它们是⌒ 主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。

                压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在︾高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时∏间后固化定型,成为所需制品形状。

                压注成型与压缩成型不同的是没有Ψ 单◤独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流△态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。

                压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统〓等组成◤。压注模具广泛用于封装№电器元件方面。压塑模具制造所用材质█与注射模具基本相同。

                6. 高发泡聚【苯乙烯成型模具

                是应用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来成型↑各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。

                其原理是可发聚苯乙烯在模具内〖能入蒸汽成型,包括简易手工操作模具和液压◣机直通式泡沫塑料模具两种类◥型,主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢⊙轴承、青铜等。


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