模具材料的选用首先要满足工作条件要求，具体包括以下几个方面：
1．耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，型腔表面与坯料间产生摩擦，从而导致模具磨损而失效。故材料的耐磨性是模具基本且重要的性能之一。
2．强韧性
为避免模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组←织状态。
3．pi劳断裂→性能
模具这种性能主要取决于其强度、韧性、硬度、及材料中杂质的含量。
4．高温性能
模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5．耐冷热pi劳性能
有些模具在工作过程中处于重复加热】和冷却的状态，使型腔表面受⊙拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，导致模具失效。冷热pi劳是热作模具失效的主要形式之一。
6．耐蚀性
一些模具工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。