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                如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?
                2020-09-18    424

                       1、选用预先热处◆理对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可∮选用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理▃,使之到达使用时▲的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高▓硬度为40~50HRC),然后把模具Ψ加工成型不再进行热处理,因此保证精密复杂模具的精↘度。

                       2、选用调质热处理对基体硬度要求不高,而表层硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模↑具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550?C),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相卐变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。

                       3、选用时效硬化型模具钢对精密复杂模具可选用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870?C固溶淬火后的硬◆度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度,模具变形较小,只需要进行抛光处理,是理想的精密复杂模具用钢。


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